國立臺灣海洋大學輪機工程學系王正平教授今(29)日發表「新型精密加工技術」，不但省去繁複的製程，一體成形，同時提高精度、縮短時間及成本，已經獲得臺灣、中國、日本、美國及歐盟等國專利，可望掀起二次工業革命。
王正平教授表示，製造工業講求產品製作精密、快速，製程越短可望獲利越高。現今製造軸、軸承、正齒輪、擺線齒輪、線性滑軌、幫浦等等都需要經過繁雜製程，成形之後還需要研磨以提高精度。為了跳脫此一限制以及發展更精準與快速之新製造技術，經過多年的努力，終於發明出新型精密技術，顛覆以往製造程序，任何形狀的金屬成品，都可一次成形，而且成品的精密度高達IT1-3 級，製程簡易，成本近於材料費。
由王教授研發的「液壓精密下料裝置」、「溝道型精密下料裝置」，可應用在製做各種金屬元件，包括圓柱、軸心、矩形、線性滑軌、正齒輪、擺線齒輪、四葉齒輪、五葉齒輪等，表面精度及內徑粗糙度可已達到奈米等級，正方形直角可達90.06 度，真圓度可高達0.001，可升級目前的加工技術，免去車床、銑床及研磨的工序，一體成形，產品具有高精度品質、低成本、製程簡單快速的競爭優勢。
王正平教授指出，這項「新型精密加工技術」將顛覆現有的精密加工製程，製作成品的時間由需耗時數小時到只要幾秒鐘就可以完成，成本也降到原來的十分之一，極具產業競爭力，未來可以協助國內工具機製造、機械工業、醫材、國防工業等產業升級。